1、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也會造成陽光板的表面不均勻，影響美觀。

 

　　2、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的板材，很難達到均勻一致處理效果，不能得到理想均勻的表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

 

　　3、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

 

　　4、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在陽光板表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

 

　　5、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

 

　　6、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

 

　　7、設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

 

　　8、其他因素：陽光板原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。